वेल्डिंग मशीन धातु प्रसंस्करण और वेल्डिंग के क्षेत्र में उपकरण का एक मुख्य टुकड़ा है। यह एक विशेष यांत्रिक उपकरण है जो इलेक्ट्रिक आर्क, लेजर और प्रतिरोध वेल्डिंग जैसे ताप स्रोतों का उपयोग करके धातु सामग्री को पिघलाता है और पूरी तरह से जोड़ता है।
वेल्डिंग तकनीक एक सहवर्ती तकनीक है। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के विकास के साथ, अधिक से अधिक उपयोगी पैकेजिंग प्रौद्योगिकियां और छोटे घटक लगातार उभर रहे हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग की बदलती जरूरतों और पर्यावरणीय मुद्दों को पूरा करने के लिए वेल्डिंग तकनीक भी विकसित होती रहेगी। यही कारण है कि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में काम करने वाले वैज्ञानिकों के लिए वेल्डिंग तेजी से विशिष्ट होती जा रही है।
इसका मुख्य कार्य स्थायी बंधन बनाने के लिए उच्च तापमान पर धातु इंटरफेस को पिघलाना है। इसका व्यापक रूप से विनिर्माण, निर्माण, ऊर्जा और रखरखाव में उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग सिद्धांतों और तकनीकों में अंतर के आधार पर, वेल्डिंग मशीनों को कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग मशीन (जैसे मैनुअल इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग और गैस शील्ड वेल्डिंग), प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन (जैसे स्पॉट वेल्डिंग मशीन और बट वेल्डिंग मशीन), लेजर वेल्डिंग मशीन, प्लाज्मा वेल्डिंग मशीन, आदि। उनमें से, इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग मशीनें अपनी परिपक्व तकनीक और कम लागत के कारण मुख्यधारा के बाजार की स्थिति पर कब्जा कर लेती हैं।
तकनीकी दृष्टिकोण से, वेल्डिंग मशीन के वर्कफ़्लो में आम तौर पर तीन चरण शामिल होते हैं: सबसे पहले, बिजली प्रणाली एक स्थिर उच्च वोल्टेज या उच्च धारा (जैसे तीन - चरण 380V औद्योगिक वोल्टेज) प्रदान करती है, जिसे ट्रांसफार्मर या इन्वर्टर द्वारा उपयुक्त वेल्डिंग मापदंडों में समायोजित किया जाता है; दूसरा, आर्क {{2}इग्नाइटिंग डिवाइस इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच एक इलेक्ट्रिक आर्क (तापमान 3000-6000 डिग्री तक पहुंच सकता है) उत्पन्न करता है, जिससे धातु सब्सट्रेट पिघल जाता है; अंत में, वायर फीडिंग सिस्टम (स्वचालित वेल्डिंग मशीनों के लिए) या मैन्युअल ऑपरेशन (मैन्युअल वेल्डिंग मशीनों के लिए) एक समान वेल्ड बनाने के लिए भराव सामग्री की फ़ीड दर को नियंत्रित करता है। उदाहरण के लिए, जलमग्न आर्क वेल्डिंग मशीनें चाप क्षेत्र को कवर करने, हवा को अलग करने और पिघले हुए पूल को स्थिर करने के लिए दानेदार प्रवाह का उपयोग करती हैं, जिससे वे मोटी प्लेटों और लंबे वेल्ड पर कुशल संचालन के लिए उपयुक्त हो जाती हैं; जबकि मैनुअल वेल्डिंग मशीनें ऑपरेटर के कौशल पर निर्भर करती हैं, जो वर्तमान को समायोजित करके प्रवेश गहराई को नियंत्रित करती हैं (उदाहरण के लिए, 40-400 ए रेंज के भीतर), जो उन्हें छोटे बैचों और कई उत्पाद प्रकारों से जुड़े लचीले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाती है।
