प्लाज्मा काटने की तकनीक का इतिहास अपेक्षाकृत छोटा है, लेकिन इसका विकास तेजी से हुआ है। अच्छी कटिंग गुणवत्ता, न्यूनतम थर्मल विरूपण और उच्च कटिंग गति जैसे अपने फायदों के कारण, प्लाज्मा कटिंग अलौह धातुओं और पतली प्लेटों को काटने में विशेष रूप से फायदेमंद है। बारीक प्लाज्मा कटिंग तकनीक का उपयोग करके, कटी हुई सामग्रियों की सतह की गुणवत्ता लेजर कटिंग गुणवत्ता की निचली सीमा तक पहुंच गई है। प्लाज़्मा कटिंग तकनीक के निरंतर प्रचार और अनुप्रयोग के साथ, लोगों को इसकी एक नई समझ प्राप्त हुई है, जिससे विभिन्न उद्योगों में प्लाज़्मा कटिंग मशीनों का व्यापक उपयोग बढ़ रहा है। 0.2 मिमी से कम मोटाई वाले उपकरण लोचदार तत्वों के लिए, माइक्रो{6}}बीम प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग के दौरान प्रक्रिया के सामान्य संचालन के लिए इलेक्ट्रिक आर्क की स्थिरता एक आवश्यक शर्त है।
प्लाज्मा कटिंग आर्क की स्थिरता सीधे कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करती है। अस्थिर प्लाज़्मा आर्क असमान कटौती, गड़गड़ाहट और अन्य दोषों के साथ-साथ नियंत्रण प्रणाली में संबंधित घटकों के जीवनकाल को कम कर सकता है, जिससे नोजल और इलेक्ट्रोड के लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
घरेलू स्तर पर उत्पादित प्लाज्मा बिजली आपूर्ति का उपयोग ज्यादातर मैन्युअल कटिंग के लिए किया जाता है और कैरिज कटिंग मशीनों में एकीकृत किया जाता है। सीएनसी काटने वाली मशीनों में अभी भी अपेक्षाकृत कम प्लाज्मा बिजली आपूर्ति का उपयोग किया जाता है, जबकि विदेशी उत्पादों का हिस्सा काफी है। विदेशी उत्पादों की तुलना में, मेरे देश की प्लाज्मा बिजली आपूर्ति में खराब स्थिरता और उच्च विफलता दर है। इलेक्ट्रोड, नोजल और एड़ी करंट रिंग जैसे घटकों की मशीनिंग परिशुद्धता भी कम है, जिसके परिणामस्वरूप कमजोर प्लाज्मा भागों का जीवनकाल कम हो जाता है। इसके अलावा, प्लाज्मा कटिंग में सैद्धांतिक अनुसंधान को व्यावहारिक अनुप्रयोग में अनुवाद करने के लिए एक तंत्र की कमी नए उत्पादों के तेजी से विकास और नई प्रौद्योगिकियों को व्यापक रूप से अपनाने में बाधा डालती है। ये कारक प्लाज़्मा कटिंग तकनीक के आगे के विकास और अनुप्रयोग को प्रतिबंधित करते हैं।
